党的二十大报告提出：“高质量发展是全面建设社会主义现代化的首要任务，在推进新型工业化进程中就必须把高质量发展贯穿其中。” 苏州苏福马机械有限公司（以下简称“苏福马公司”）党委认真贯彻落实党的二十大和二十届三中全会精神，着力推进党建与业务工作深度融合，充分发挥基层党组织功能，引领关键技术攻关、加强产品质量管控、提高交付速度，全链条推动连续压机成套生产线装备的高质量发展。

强化核心技术创新，提高竞争力

由于开发难度大、技术壁垒高，连续压机成套设备产品问世以来一直是被国外所垄断，2008年，在集团公司的组织领导下，苏福马开展连续压机成套装备技术的开发工作。苏福马公司党委积极发挥基层党组织战斗堡垒作用，成立攻坚克难党员先锋岗，发挥广大党员先锋模范带头作用，组织对标国外先进技术、突破关键核心技术，先后攻克了十几项关键核心技术，解决了众多“卡脖子”问题，创新开发了智能组合铺装成型工艺单元、满足多规格单元体的连续热压成型技术、基于不同单元体的大产能热压工艺糅合技术、砂锯拣包储运一体化技术等，并构建了自主的具有集成化自动联动控制和在线精准控制的智能化电气控制系统。2019年8月，中国福马把连续压机成套业务全部调整到苏福马，苏福马围绕“性能提升、精致设计、模块化设计、节能环保、智能控制及合理成本设计”等主题，对连续压机成套装备技术展开进一步研究，通过近几年的努力，积累了较为深厚的技术和生产制造经验，嬴得行业市场的认可。

苏福马公司党委积极推进重点项目成果转化，形成市场竞争优势，提供竞争力。苏福马公司积极响应国家“双碳”战略，核心产品向绿色、智能方向发展，在拓展绿色产业方面提前布局，占领先发优势，依托现有的产业优势，加快外延式发展，主动在绿色产业有新的作为，培育新的行业赛道。开发的全球首条6英尺布料纤维板连续压机生产线、国内首条7英尺平压法橡塑弹性板生产线均已在用户中顺利运行投产，标志着苏福马连续压机成套装备在拓展应用领域上实现了新的突破。

目前，苏福马公司连续压机科创团队取得核心技术获授权专利21件，其中发明专利15件，软件著作权3项，主持制定国家标准2项、行业标准1项。

强化质量管控，提高管理力

苏福马公司始终坚持“质量第一”方针，坚持以问题导向、目标导向和结果导向，以重点项目策划为抓手，强化质量责任意识和质量管控力度，着力提升产品质量管理水平，以高品质的产品和优质服务赢得用户的信任。在制造过程中，苏福马公司技术支部与生产支部建立共建机制，共同举办主题党日活动，相互学习、相互启发，从不同维度找问题，为产品持续完善改进提供有效输入，同时配合车间、用户安装现场快速处理解决问题，加大过程质量检查、查漏补缺，有效促进零部件的出厂状态提升，为出厂实物质量、实现高质量交付提供了可靠保证。

强化安装精度，提高交付力

做好安全调试工作是确保连续压机快速投产达标的重要环节。苏福马公司高度重视为客户提供优质安装调试服务工作。为此，苏福马公司党委积极开展“支部建在项目上”，全力推进安装调试工作。2023年，广西来宾凯立项目应用的苏福马4尺刨花板连续压机成套生产线，进入到安装调试阶段，苏福马党委迅速组织现场调试团队与用户、安装公司共同成立现场临时党支部，助力项目的推进与目标的完成。

临时党支部积极谋划，按计划有序推进，合理规划、日事日毕、加班加点，用项目团队的专业和努力积极应对现场工期紧、任务重、交叉作业等各方面困难的挑战，从开始建设到设备达标达产验收仅用6个月时间，突破了行业领域通常8个月以上的交付周期。为保证公司连续压机项目高质量交付增添新的动力。此外，苏福马的7英尺平压法橡塑弹性板生产线，制成品的厚度偏差、宽度幅面、产能速度均突破了行业领域新高度，一机多产、PVC橡塑地板和橡胶弹性地板双兼顾，对行业的装备升级影响巨大。不断突破技术难点，在持续做强主业的基础上，不断实现行业的延伸并拓展新的利润增长点。

苏福马公司持续深入贯彻落实党的二十大和二十届三中全会精神，持续推进创新攻关，为推进林机装备高质量发展贡献更大力量。